আপনি কি বিল্ডিং স্টিল স্ট্রাকচার এবং সাবস্টেশন স্টিল স্ট্রাকচারের মধ্যে পার্থক্য বলতে পারেন?

বিল্ডিং ইস্পাত কাঠামো এবং সাবস্টেশন ইস্পাত কাঠামোর মধ্যে মূল পার্থক্য
1. নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ
স্থানিক কার্যকারিতা এবং মূল হিসাবে ভারবহন ক্ষমতা সহ, এটি অবশ্যই বেসামরিক বা শিল্প ভবনগুলির স্প্যান, মেঝের উচ্চতা, ভূমিকম্প প্রতিরোধের এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, শিল্প কারখানাগুলি বড় স্প্যান (যেমন 12m×12m কলাম গ্রিড) অর্জনের জন্য ইস্পাত ফ্রেম-সাপোর্ট সিস্টেম ব্যবহার করে এবং GB 50011 এবং অন্যান্য স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সিসমিক্যালি ডিজাইন করা হয়; স্থানচ্যুতি সীমিত করতে উচ্চ-উচ্চ ভবনগুলির আকৃতির অনুপাত (1:5 এর কম বা সমান) নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
সাবস্টেশন ইস্পাত কাঠামো
প্রমিত প্রিফেব্রিকেটেড ডিজাইন হাইলাইট করে, এটিকে অবশ্যই স্টেট গ্রিডের সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে (যেমন মডুলার ডিভিশন, বিল্ডিং এরিয়া ক্যালকুলেশন ইত্যাদি), এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং এবং ইকুইপমেন্ট লোডের মতো বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করার সময় উচ্চ-তীব্রতার এলাকার জন্য সিসমিক নোড ডিজাইনকে অপ্টিমাইজ করতে হবে।
2. কাঠামোগত ফর্ম এবং উপাদান নির্বাচন
ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ
বৈচিত্রপূর্ণ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত:
ইস্পাত ফ্রেম (উচ্চ-অফিস বিল্ডিং এবং ভারী-কারখানার জন্য উপযুক্ত, 50 টনের বেশি ক্রেন বহন করতে পারে)
গ্যান্ট্রি ফ্রেম (একক-গল্প শিল্প কারখানা, স্প্যান 20-30 মি, স্ব-ওজন কংক্রিটের চেয়ে 40% বেশি হালকা)
ট্রাস এবং গ্রিড (বড়-স্প্যান ভেন্যু, যেমন বার্ডস নেস্ট 343 মি স্প্যান সহ)।
সাবস্টেশন ইস্পাত কাঠামো
প্রধানত প্রমিত ইস্পাত ফ্রেমের উপর ভিত্তি করে, H-আকৃতির ইস্পাত বেশিরভাগই মডুলার প্রিফেব্রিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং নোড ডিজাইনের জন্য নির্মাণ প্রক্রিয়াকে সরল করা এবং সিসমিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন (যেমন বোল্ট-ওয়েল্ডেড হাইব্রিড সংযোগ)।
3. উপাদান এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা
ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ
ইস্পাত নির্বাচন: প্রধানত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত যেমন Q345B, উচ্চ-তাপমাত্রার দৃশ্যগুলি (যেমন বয়লার রুম) 150 ডিগ্রিতে শক্তি হ্রাস যাচাই করতে হবে (95% শক্তি বজায় রাখুন)।
প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা: আগুন প্রতিরোধে ফোকাস করুন, পুরু অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ স্প্রে করুন (অগ্নি প্রতিরোধের সীমা 3.0 ঘণ্টার বেশি বা সমান) বা জল-ভিত্তিক অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ ব্যবহার করুন (লেপের পুরুত্ব অবশ্যই GB 50229 মান পূরণ করতে হবে)।
সাবস্টেশন ইস্পাত কাঠামো
ইস্পাত উপাদান নির্বাচন: খরচ নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন, সাধারণ ইস্পাত সামগ্রীকে অগ্রাধিকার দিন (যেমন Q235B), এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে মরিচা-বিরোধী প্রক্রিয়াগুলি (সিলানাইজেশন, গ্যালভানাইজিং) মেলে৷
সুরক্ষা ফোকাস: প্রচলিত ক্ষয়-বিরোধী- ছাড়াও, ধাতব উপাদানগুলিতে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম পরিবেশের বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় প্রভাব অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।
4. লোড বৈশিষ্ট্য এবং প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ
লাইভ লোড: কর্মী, সরঞ্জাম এবং ক্রেনগুলির মতো গতিশীল লোড সহ (যেমন একটি 200-টন ক্রেন লোড বহনকারী একটি রোলিং মিল);
পরিবেশগত লোড: বায়ুর ভার এবং ভূমিকম্পের প্রভাব মোকাবেলায় ফোকাস করুন এবং উচ্চ-বিল্ডিংগুলিকে আন্তঃ-গল্প স্থানচ্যুতি কোণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে 1/250 এর থেকে কম বা সমান।
সাবস্টেশন ইস্পাত কাঠামো
সরঞ্জাম লোড: ট্রান্সফরমার, জিআইএস সরঞ্জাম ইত্যাদির স্ট্যাটিক লোড এবং অপারেটিং কম্পন সঠিকভাবে গণনা করা প্রয়োজন;
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লোড: স্ট্রাকচারাল স্থিতিশীলতার উপর পাওয়ার সরঞ্জাম দ্বারা উত্পন্ন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তির প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিন।
5. নির্মাণ এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের পার্থক্য
ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ
নমনীয় নির্মাণ: এটিকে ঢেউতোলা ইস্পাত প্লেটের সাথে একত্রিত করে মেঝে স্ল্যাব, প্রিফেব্রিকেটেড ওয়াল প্যানেল ইত্যাদি তৈরি করা যেতে পারে যাতে দ্রুত নির্মাণ করা যায় (যেমন একটি লজিস্টিক গুদাম যার নির্মাণ সময়কাল মাত্র 4-8 সপ্তাহ);
রক্ষণাবেক্ষণ চক্র: অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ নিয়মিত পরিদর্শন এবং পুনরায় রং করা প্রয়োজন, এবং মরিচা পড়া স্থানগুলিকে সময়মতো চিকিত্সা করা উচিত।
সাবস্টেশন ইস্পাত কাঠামো
মডুলার নির্মাণ: সমাবেশের হার উন্নত করুন এবং প্রমিত উপাদানগুলির মাধ্যমে নির্মাণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করুন (যেমন প্রিফেব্রিকেটেড ইস্পাত কাঠামো সমাবেশের জন্য সাইটে পরিবহন);
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফোকাস: নিয়মিতভাবে ইস্পাত উপাদানগুলিতে গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা প্রভাব সনাক্ত করুন এবং বোল্ট নোডগুলির শক্তকরণকে শক্তিশালী করুন।